Смесители непрерывного действия
Смесители непрерывного действия предназначены для смешивания различных сухих и влажных продуктов, в частности смешивания сухого продукта с упаренной бардой.
Применяются в спиртовой, нефтеперерабатывающей и фармацевтической промышленности.
Смеситель состоит из корпуса цилиндрической формы, вала с лопастями, приемного и выпускного патрубков и откидных крышек. Корпус смесителя приварен к станине.
Вал установлен в подшипниковых опорах, смонтированных в стаканах по торцам корпуса. На валу расположены лопасти с различными углами поворота относительно плоскости перпендикулярной оси вала.
Вал приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу.
Продукт, поступающий в смеситель через приемный патрубок, благодаря высокой скорости лопастей, интенсивно перемешивается, образуя однородную смесь.
Жидкий компонент, поступающий через штуцер в область приемного патрубка, попадает в вихревой поток продукта, и благодаря высокой скорости лопастей, равномерно распределяется в нем.
Смесители непрерывного действия предназначены для смешивания различных сухих и влажных продуктов, в частности смешивания сухого продукта с упаренной бардой.
Применяются в спиртовой, нефтеперерабатывающей и фармацевтической промышленности.
Смеситель состоит из корпуса цилиндрической формы, вала с лопастями, приемного и выпускного патрубков и откидных крышек. Корпус смесителя приварен к станине.
Вал установлен в подшипниковых опорах, смонтированных в стаканах по торцам корпуса. На валу расположены лопасти с различными углами поворота относительно плоскости перпендикулярной оси вала.
Вал приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу.
Продукт, поступающий в смеситель через приемный патрубок, благодаря высокой скорости лопастей, интенсивно перемешивается, образуя однородную смесь.
Жидкий компонент, поступающий через штуцер в область приемного патрубка, попадает в вихревой поток продукта, и благодаря высокой скорости лопастей, равномерно распределяется в нем.
Производительность, тонн/час . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .не менее 3; 5; 10
Рабочий объем, куб.м . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..1,25; 5; 10
Тип мешалки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .лопастная
Степень однородности смешивания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..0,9
Основной конструкционный материал . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..углеродистая сталь
2. Техническая документация.