Вакуум-выпарная многокорпусная установка (ВВМУ-4-1,6)
ПК «КОРОЛАН» осуществляет проектирование, изготовление, установку и запуск вакуум-выпарных многокорпусных установок производительностью до 100 тонн в час по испаренной влаге.
Данное технологическое оборудование входит в состав линий по обезвоживанию продукта, позволяет решать проблему утилизации отходов пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а также сферы ЖКХ и получать на выходе продукт без примесей вредных веществ, присутствующих при сгорании газа.
ВВМУ также может являться частью брагообезвоживающей установки и предназначаться для упаривания фильтрата послеспиртовой барды, а также близких по составу продуктов.
Технические решения, реализованные при проектировании ВВМУ, позволяют минимизировать количество технологических моек до одной в месяц.
Установка состоит всего из 4-х последовательных ступеней выпаривания.
Греющий пар подается только на первую ступень выпарной установки, каждая последующая ступень греется вторичными парами предыдущих ступеней.
Температура кипения снижается последовательно от ступени к ступени за счет снижения давления в них.
Благодаря использованию системы рекуперации тепла вторичного конденсата, его тепло направляется на нагрев и выпаривание фильтрата ступеней с более низкой температурой кипения.
Вода в виде грязного конденсата, образовавшаяся в процессе выпаривания, соответствует всем требованиям СЭС и пригодна для сброса без дополнительного охлаждения в систему очистных сооружений.
ПК «КОРОЛАН» осуществляет проектирование, изготовление, установку и запуск вакуум-выпарных многокорпусных установок производительностью до 100 тонн в час по испаренной влаге.
Данное технологическое оборудование входит в состав линий по обезвоживанию продукта, позволяет решать проблему утилизации отходов пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а также сферы ЖКХ и получать на выходе продукт без примесей вредных веществ, присутствующих при сгорании газа.
ВВМУ также может являться частью брагообезвоживающей установки и предназначаться для упаривания фильтрата послеспиртовой барды, а также близких по составу продуктов.
Технические решения, реализованные при проектировании ВВМУ, позволяют минимизировать количество технологических моек до одной в месяц.
Установка состоит всего из 4-х последовательных ступеней выпаривания.
Греющий пар подается только на первую ступень выпарной установки, каждая последующая ступень греется вторичными парами предыдущих ступеней.
Температура кипения снижается последовательно от ступени к ступени за счет снижения давления в них.
Благодаря использованию системы рекуперации тепла вторичного конденсата, его тепло направляется на нагрев и выпаривание фильтрата ступеней с более низкой температурой кипения.
Вода в виде грязного конденсата, образовавшаяся в процессе выпаривания, соответствует всем требованиям СЭС и пригодна для сброса без дополнительного охлаждения в систему очистных сооружений.
Количество ступеней . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..4
Производительность по испаренной влаге, тонн/час . . . . . . . . . . . . . . . . .1,6
Содержание сухих веществ на входе,% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..5-6
Содержание сухих веществ на выходе, не менее,% . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..30
Давление подаваемого пара, МПа (кг/кв.см.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,4 (4)
Расход пара, тонн/ч . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..0,7
Расход воды на конденсаторы, куб.м./час . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Потребляемая электроэнергия, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..40,7
2. Система трубопроводов, запорной арматуры и КИП и А.
3. Запасные части, инструмент и принадлежности.
4. Эксплуатационная и товаросопроводительная документация.