ТЛ выпаривания сырья в c/х, рыбо-, мясо- и сахароперерабатывающей, спиртовой промышленности
ПК «КОРОЛАН» осуществляет проектирование под ключ, изготовление, установку и запуск технологических линий производительностью до 100 тонн в час по испаренной влаге.
Данные технологические линии позволяют решать проблему утилизации отходов пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а также сферы ЖКХ и получать на выходе продукт без примесей вредных веществ, присутствующих при сгорании газа.
ВВМУ также может являться частью брагообезвоживающей установки и предназначаться для упаривания фильтрата послеспиртовой барды, а также близких по составу продуктов.
Технические решения, реализованные при проектировании ВВМУ, позволяют минимизировать количество технологических моек до одной в месяц.
Установка состоит всего из 4-х последовательных ступеней выпаривания.
Греющий пар подается только на первую ступень выпарной установки, каждая последующая ступень греется вторичными парами предыдущих ступеней. Температура кипения снижается последовательно от ступени к ступени за счет снижения давления в них.
Благодаря использованию системы рекуперации тепла вторичного конденсата, его тепло направляется на нагрев и выпаривание фильтрата ступеней с более низкой температурой кипения.
Вода в виде грязного конденсата, образовавшаяся в процессе выпаривания, соответствует всем требованиям СЭС и пригодна для сброса без дополнительного охлаждения в систему очистных сооружений.
ПК «КОРОЛАН» осуществляет проектирование под ключ, изготовление, установку и запуск технологических линий производительностью до 100 тонн в час по испаренной влаге.
Данные технологические линии позволяют решать проблему утилизации отходов пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а также сферы ЖКХ и получать на выходе продукт без примесей вредных веществ, присутствующих при сгорании газа.
ВВМУ также может являться частью брагообезвоживающей установки и предназначаться для упаривания фильтрата послеспиртовой барды, а также близких по составу продуктов.
Технические решения, реализованные при проектировании ВВМУ, позволяют минимизировать количество технологических моек до одной в месяц.
Установка состоит всего из 4-х последовательных ступеней выпаривания.
Греющий пар подается только на первую ступень выпарной установки, каждая последующая ступень греется вторичными парами предыдущих ступеней. Температура кипения снижается последовательно от ступени к ступени за счет снижения давления в них.
Благодаря использованию системы рекуперации тепла вторичного конденсата, его тепло направляется на нагрев и выпаривание фильтрата ступеней с более низкой температурой кипения.
Вода в виде грязного конденсата, образовавшаяся в процессе выпаривания, соответствует всем требованиям СЭС и пригодна для сброса без дополнительного охлаждения в систему очистных сооружений.
Основные сферы применения
1.Сахарная промышленность:
- выпаривание в процессе переработки сахарного тростника и сахарной свеклы;
2. Сельскохозяйственная промышленность:
- производство соковых концентратов;
- производство винных концентратов;
- производство томатной пасты.
3. Мясоперерабатывающая и рыбоперерабатывающая промышленность:
- получение концентрата клеевых бульонов.
4. Спиртовая промышленность:
- упаривание фильтратов спиртовой барды.
5. Сфера жилищно-коммунального хозяйства:
- упаривание фильтрата стоков отходов ЖКХ.
Смотри раздел "Выпарное оборудование".